توضیحات
روش اجزای محدود نقش مهمی در طراحی و تجزیه و تحلیل فرآیندهای پیچیده شکل دهی فلز دارد که کیفیت محصول را بهبود می بخشد. شبیه‌سازی موفقیت‌آمیز این فرآیندها اغلب به دلیل ماهیت غیرخطی و مشکلات مربوطه، پیچیده است. علل غیرخطی بودن در چنین مسائلی عبارتند از تجزیه و تحلیل تغییر شکل بزرگ، پلاستیسیته مواد و تماس مورد نیاز بین قطعه کار و قالب ها.
Rezoning یک ابزار قدرتمند برای غلبه بر مشکلات همگرایی است که ممکن است به دلیل اعوجاج مش ایجاد شود.
از طریق قابلیت های آن، می توان مش اعوجاج را تعمیر کرد و شبیه سازی را تا تکمیل ادامه داد. تغییر شکل برای مواردی که مواد یا سازه ناپایدار می‌شود یا تغییر شکل توری برای تعمیر خیلی شدید شده است، در نظر گرفته نمی‌شود. در صورت لزوم، می توان چندین منطقه را به طور همزمان تعمیر کرد (تغییر منطقه افقی)، و چندین عملیات تغییر منطقه در زمان های مختلف در طول تجزیه و تحلیل (تغییر منطقه عمودی) مجاز است.
تجزیه و تحلیل غیرخطی تغییر شکل بزرگ شبیه‌سازی آهنگری حلقه-دنده با دو تغییر شکل عمودی انجام می‌شود (تغییرات مجدد چندگانه در یک منطقه در زمان‌های مختلف اتفاق می‌افتد). هر دو تغییر اندازه از یک مش جدید استفاده می کنند. (شبکه جدید با استفاده از هر نرم افزار مشبک سازی رایج قابل انجام است.) فرآیند آهنگری با استفاده از یک مدل متقارن محوری دو بعدی مشبک شده با یک عنصر جامد ساختاری چهار گره دو بعدی (PLANE182) شبیه سازی شده است. این مدل یک بلوک استوانه ای الاستوپلاستیک (قطعه کار) را نشان می دهد که در یک سطح سفت و سخت (قالب استاتیک) نشسته است. بلوک توسط یک سطح سفت و سخت دیگر (قالب متحرک) تغییر شکل می دهد که با سرعت بینهایت کوچک حرکت می کند، به طوری که شکل نهایی قطعه کار به چرخ دنده حلقه ای با پر شدن کامل قالب تبدیل می شود
تجزیه و تحلیل اولیه به دلیل اعوجاج مش بیش از حد زمانی که به 96 درصد از بارگذاری کل (TIME = 0.96) می رسد، واگرا می شود. تغییر اندازه اولیه در TIME = 0.716 اعمال می شود و کل قطعه کار دوباره مشبک می شود. تجزیه و تحلیل با مش جدید ادامه می یابد و تا تکمیل همگرا می شود، اما مش به شدت تغییر کرده است. مجدداً در TIME = 0.9 (فرعی 45) انجام می شود و کل قطعه کار مجدداً برای اطمینان از پر شدن قالب مناسب و نتایج دقیق تر در زمان 1 = TIME مش بندی می شود.
